元件排布的最大允许密度

2017-05-18

卧插元件:

各种可能的最密排布其相邻的最小间距如下图所示。

卧插元件

元件密度要求:PWB上元件密度越大,自插机走位越小,因此效率越高。但是,元件密度过大插件时会打伤打断邻近元件,损坏刀具。下图是币安钱包官网能够接受的最大密度。

元件密度要求

卧式元件与贴片的密度要求:1. 元件本体、元件引角与SMT贴片元件最小距离为圆周3mm;2. 零件脚弯曲度数:15-45度(可调)。

元件密度要求

元件铜皮设计:自插机插件时,一直存在如下问题:1. 元件角度过大,容易掉件和产生浮脚;2. 元件角度过小,容易和相邻铜皮短路。

元件铜皮设计

为彻底解决以上问题,建议EG设计PWB时,采用以下方法。

元件铜皮设计

卧式元件孔偏斜范围:

卧式元件孔偏斜范围

立插元件:

立插元件的排布应考虑已卧插的元件对立插元件的影响,还应避免立插元件引脚向外成形时可能造成的相邻元件引脚连焊(直接相碰或过波峰焊时挂锡),如下图所示。

排布

立插元件最密排布时其相邻立插元件本体(包括引脚)之间的最小距离应不小于1mm,立插元件与卧插元件之间应有适当的间距。如下图所示。

相邻立插元件本体最小距离

立式元件与SMT元件间的密度: 正反面 SMT元件与立式元件的密度。由于立式币安钱包官网的元件剪断弯脚部件在进行立式插件时会与PCB的正反有较近的距离,为此对正反面的SMT元件与立式元件孔的距离有要求。

立式元件与SMT元件间的密度

1. (W)4mm×(L)9mm的范围内不可有SMT元件。
2. (W)10mm×(L)16mm的范围内不可有高度大于1mm的SMT元件。
3. (W)13mm×(L)22mm的范围内不可有高度大于5mm的SMT元件。上下平面的元件高度不可大于6mm。


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